鋁是兩性金屬，它既能與酸反應(yīng)，又能與堿反應(yīng)骑晶，而堿性拋光液克服了三酸拋光液產(chǎn)生黃煙的缺點(diǎn)，并能有效地消除劃痕逛徽，使鋁表面光亮平整珊辛，對(duì)鋁合金還有砂面效果蚜烹，鋁制材料大量應(yīng)用于標(biāo)識(shí)標(biāo)牌制作中。
一障渡、 反應(yīng)原理
化學(xué)拋光的反應(yīng)過程报案，是金屬在電解質(zhì)溶液中的自溶解過程。由于金屬表面微觀凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快呢篙袄？一方面抚揖，微觀凸起部分的金屬原子的活性比凹下部分金屬原子的活性大，從而使凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快接骄，加一方面瓢宝，由于在反應(yīng)過程中，有膠狀化合物產(chǎn)生锈犯，它沉積在凹下部分语验，對(duì)凹下部分金屬的溶解起抑制作用，所以微觀凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快，再一方面澜驮，由于微觀凸起部分與電解質(zhì)溶液充分接觸陷揪，其反應(yīng)物能迅速擴(kuò)散到溶液中，所以微觀凸起部分比凹下部分的溶解速度快杂穷。
二悍缠、鋁制標(biāo)牌的制作工藝過程
1． 鋁件去油
配方：磷酸三鈉50~60g/L
碳酸鈉30~40 g/L
硅酸鈉10~15g/L
溫度 室溫
時(shí)間 30~60S（秒）
2． 酸洗
配方：硝酸 100~150ml/L
水 90~850 ml/L
溫度 室溫
時(shí)間5-10S
3． 堿性拋光
配方：氫氧化鈉 150~200g/L
亞硝酸鈉 145~200 g/L
硝酸鈉155~200g/L
磷酸三鈉100~150 g/L
溫度 90~100℃
時(shí)間 30~60S
4.拋光液的配制
用蒸餾水先將氫氧化鈉溶解,再依次用60℃左右的蒸餾水溶解亞硝酸鈉硝酸鈉，用100℃的蒸餾水溶解磷酸三鈉耐量，最后混合起來飞蚓，加蒸餾水到配制的體積。拋光液宜盛在不銹鋼槽里或燒杯里廊蜒，每次使用均需加溫到90~100℃胆建。
